Tehnologija za meltblown netkane tkanine doživio je ogroman rast u posljednja dva desetljeća, s nizom razvoja u proizvodnom procesu i primjenama. Ovaj će članak pružiti pregled proizvodnog procesa, ključnih parametara i odnosa strukture i svojstava, kao i najvažnije primjene tehnologije. Ovaj rad također naglašava glavne nedostatke tehnologije, uključujući potrebu za više istraživanja i razvoja.
Glavni nedostatak meltblown netkanog materijala je njihova mala finoća vlakana, s prosječnom finoćom vlakana u rasponu od jednog do četiri mikrometra. To je zbog činjenice da proces ne može uravnotežiti sile na cijeloj liniji za predenje. Protok zraka varira s temperaturom i brzinom, a zrak za hlađenje ima značajan utjecaj na proces taljenja. To dovodi do različitih veličina finoće u konačnom proizvodu.
Meltblown postupak ima mnoge prednosti. Prvo, stvara tanki film upijajući vodu i ulje. Ima izvrsna svojstva upijanja vlage i lako se uklanja s bilo koje površine. Zatim se može koristiti za različite primjene, uključujući medije za filtriranje. Nadalje, može se napraviti u bilo kojem obliku po želji. Još jedna velika prednost je ta da se netkani materijal može proizvoditi u bilo kojoj duljini i debljini.
Što se tiče performansi, meltblown je bolji od kontinuiranog filament spunbondinga. Može se proizvesti visoke kvalitete. Izdržljiv je i može izdržati teške uvjete. Nadalje, meltblown netkani materijal je isplativ. Njegovi isplativi proizvodni procesi čine ga preferiranim izborom za mnoge kupce. Također povećava njihov obujam proizvodnje i smanjuje troškove rada. Na primjer, može se proizvesti u različite oblike i veličine.
Meltblown netkani postupak koristi polimer koji se dovodi kroz linearnu matricu. Vlakna se potiskuju na sito kolektora. Ovim se postupkom proizvodi fini filtar koji je samovezan. Osim medicinskih maski, ova vrsta netkanog materijala također se intenzivno koristi u pelenama i proizvodima za žensku higijenu. Ove materijale možete pronaći u mnogim bolnicama i medicinskim ustanovama. Koriste se u kirurškim maskama za lice i drugim medicinskim uređajima.
Kineska industrija puhane netkane tkanine brzo je rasla. Od 2018. godine samo Kina činila je 0,9% globalne proizvodnje netkanog materijala. Kineski proizvođači danas proizvode gotovo 54 400 tona puhane netkane tkanine. Međutim, nije velika kao Sjedinjene Države. To je zato što se proces taljenja usporava tijekom procesa proizvodnje, što ograničava proizvodnju gotovog proizvoda.
U procesu se koristi talina polimera za proizvodnju vlakana. Ova polimerna talina se ispreda kroz više redova predionica. Budući da je proces taljenja tako visok, rezultira višim tlakom predenja, što rezultira većom izlaznom brzinom. Nadalje, usprkos visokoj cijeni puhane netkane tkanine, ukupne profitne marže su još uvijek vrlo niske. Bitno je održati dobru profitabilnost u meltblown procesu.
